Kontrola jakości

 

 

Proces kontroli jakości zaczyna się w momencie wdrażania nowego projektu. Zostaje wtedy wykonana technologia produkcji na podstawie rysunku technicznego oraz indywidualnych wymagań klienta. Najpierw produkowana jest partia próbna, a wraz z próbami dostarczany raport pomiarowy. Podczas produkcji seryjnej - po zaakceptowaniu przez klienta partii próbnej kontrola jakości odbywa się na każdym etapie produkcji. Od odlewania, przez obróbkę do samej wysyłki. Podczas odlewania kontrola jakości skupia się na wyłapaniu wad odlewniczych takich jak niedolewy, zawirowania, pęknięcia, obecność i poprawność zamontowanych rdzeni formujących otwory.

 

Przyrządy pomiarowe używane do kontroli to:

  Suwmiarki elektryczne

  Średnicówki 2 i 3 punktowe

  Mikrometr

  Czujnik zegarowy

  Średnicówka do rowków zegarowa

  Wysokościomierz

  Sprawdziany do gwintów 

  Głębokościomierz

  Nóż do siatki nacięć

                W rozwiązywaniu problemów jakościowych korzystamy z takich narzędzi jak: Raport 8D, 5Why, Diagram Ishikawy.